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Détails des produits

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Assemblage de PCB
Created with Pixso.

Assemblage de circuits imprimés BGA PCB prototype OEM pour module de communication

Assemblage de circuits imprimés BGA PCB prototype OEM pour module de communication

MOQ: 1
Prix: Contact us
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO, UL, IPC, Reach
Couche:
2-36 Couche
le matériel:
FR4
Épaisseur du panneau:
0.2-10mm
Finition de surface:
En ce qui concerne les produits de l'industrie de l'acier, la valeur de ces produits est déterminée
Espace pour épingles:
0.25mm
Application du projet:
Module de communication
Mettre en évidence:

Assemblage de circuits imprimés

,

Assemblage de circuits imprimés BGA prototype

,

Carte de circuit imprimé prototype BGA

Description de produit

 

Prototype et assemblage de circuits imprimés BGA pour module de communication

 

 

*  Qu'est-ce que le prototypage et l'assemblage de circuits imprimés ?

 

Le prototypage et l'assemblage de circuits imprimés sont deux étapes cruciales du développement des circuits électroniques. Elles impliquent la conception, les tests et la fabrication de circuits imprimés (PCB) avant la production à grande échelle.

    • Connexions à plus haute densité (plus d'E/S dans un espace plus petit)
    • Meilleures performances électriques et thermiques (chemins de signaux plus courts, dissipation thermique améliorée)
    • Risque réduit de broches pliées ou endommagées (car il n'y a pas de fils)

1. Prototype de circuit imprimé

Un prototype de circuit imprimé est un échantillon de circuit imprimé en phase initiale utilisé pour les tests et la validation avant la production de masse.

Étapes clés du prototypage de circuits imprimés :

    1. Conception et disposition – Utilisation d'un logiciel de CAO (par exemple, Altium, KiCad) pour créer des schémas et des dispositions de circuits imprimés.
    2. Fabrication – Fabrication d'un petit lot de circuits imprimés nus (pas encore de composants).
      • Méthodes :
        • Fraisage CNC (pour des prototypes rapides et peu coûteux)
        • Gravure chimique (bricolage ou à petite échelle)
        • Fabrication professionnelle de circuits imprimés (de sociétés comme JLCPCB, PCBWay)
    3. Tests – Vérification des défauts de conception, de l'intégrité du signal et des performances thermiques.

Pourquoi prototyper ?

✔ Vérifier la fonctionnalité avant la production de masse
✔ Détecter les erreurs de conception (par exemple, courts-circuits, empreintes incorrectes)
✔ Optimiser les performances (routage du signal, distribution de l'alimentation)

 

2. Assemblage de circuits imprimés (PCBA)

L'assemblage de circuits imprimés (PCBA) est le processus de soudure de composants électroniques sur un circuit imprimé nu pour créer une carte fonctionnelle.

Types d'assemblage de circuits imprimés :

    1. Assemblage traversant (THA) – Composants avec des fils insérés dans des trous et soudés (utilisé pour les circuits robustes et haute puissance).
    2. Assemblage en surface (SMT/SMD) – Composants placés directement sur les pastilles du circuit imprimé (plus rapide, plus compact, utilisé dans la plupart des appareils électroniques modernes).
    3. Assemblage mixte – Combine les composants SMT et traversants.

Processus d'assemblage de circuits imprimés :

    1. Application de pâte à souder – Un pochoir dépose de la pâte à souder sur les pastilles du circuit imprimé.
    2. Placement des composants – Une machine de placement positionne les composants CMS.
    3. Soudure par refusion – La carte passe dans un four pour faire fondre la pâte à souder.
    4. Inspection et tests – Inspection optique automatisée (AOI), rayons X (pour les BGA) et tests fonctionnels.

 

 

* Prototype vs. Assemblage de production de masse :

 

Fonctionnalité Assemblage de prototypes Assemblage de production de masse
Volume Faible (1 à 10 unités) Élevé (100 à 1 000)
Coût par unité Plus élevé (configuration manuelle) Plus faible (automatisé)
Délai d'exécution Plus rapide (jours) Plus lent (semaines)
Flexibilité Plus facile à modifier Plus difficile à modifier

 

 

 

*  Paramètres techniquesCapacité d'assemblage de circuits imprimésArticle

 

                      Normal

 

Spécial

 

SMT

 

 Assemblage

 

 

 

 

 

 

 

 

Circuit imprimé (utilisé pour SMT)

MinimumL≥50mm

 

 

et

Largeur (01005 (0,3 mm*0,2 mm)

Maximum L≤1200mm, W≤450mm L≥1200mm 

W≥500mm

L≤800mm

W≤460mm

0,8 mm

                      Épaisseur (

T)                      0,2 mm

*  Avantages de l'équipe DQS

Livraison à temps :

mm

T>4,5 mm

4 lignes d'assemblage DIP

Contour Dimension

Taille minimale

 

0201 (0,6 mm*0,3 mm)01005 (0,3 mm*0,2 mm)

Taille maximale200Réponse à votre demande en 24 h125

200

*

125

Épaisseur des composants

(multi-broches) Espace minimum entre les broches 0,4 mm

(multi-broches) Espace minimum entre les broches 0,4 mm

0,3 mm≤Pitch<0,4 mm

CSP/

BGA

   

Espace minimum entre les billes

0,5 mm

0,3 mm≤Pitch<0,5 mm

DIP

Assemblage Spécification du circuit imprimé

Longueuret

Largeur (

L*

 

 

W)

MinimumL≥50mm

 

, W≥30mm L<50mm

 

Maximum L≤1200mm, W≤450mm L≥1200mm 

W≥500mm

Épaisseur (T)

Le plus fin

0,8 mm

T<0,8 mmLe plus épais

3,5 mm                      T>2mm

*  Avantages de l'équipe DQS

Livraison à temps :

Usines PCBA détenues 15 000 ㎡

13 lignes SMT entièrement automatiques

4 lignes d'assemblage DIP

     2. 

Qualité garantie :Normes IATF, ISO, IPC, UL

 

 
 
 
Inspection SPI, AOI, rayons X en ligne Le taux de produits qualifiés atteint 99,9 %
  1.      3. Service premium :Réponse à votre demande en 24 hSystème de service après-vente parfait
    • Du prototype à la production de masse
    • Souhaitez-vous des détails sur le prototypage et l'assemblage de circuits imprimés ?
    •  Contactez-nous par e-mail :

 

sales@dqspcba.com