Zes PCB Productieprocessen

Zoals getoond, sinds 1903, was Albert Hansen een pionier in het concept van "lijn" tot 1936, Paul Eisner vond echt de PCB-productietechnologie uit, en nu, meer dan honderd jaar later, kan men zeggen dat het productieproces van PCB's zeer volwassen is geworden, zelfs PCB meerlaagse platen, is ook het geval (Opmerking: Volgens de relevante literatuur is in 1964 het Chinese Ministerie van Elektronica, onder de relevante eenheden, begonnen met het bestuderen van de productie van PCB meerlaagse platen).

En over het productieproces van PCB's, in 1947, uit de dringende behoefte aan de ontwikkeling van lucht- en ruimtevaarttechnologie, initieerden het Amerikaanse Bureau of Aeronautics en het Amerikaanse Bureau of Standards dat jaar het eerste seminar over printplaattechnologie, waar 26 verschillende productiemethoden werden vermeld en in de volgende zes categorieën werden gegroepeerd.

01 Coatingmethode

Meng metaalpoeder en lijm om een geleidende verf te maken, met behulp van de gebruikelijke printmethode om geleidende patronen op het substraat aan te brengen (Opmerking: substraat, verwijzend naar de isolerende diëlektrische laag van de PCB-plaat; nu gebruikt in het begraven capaciteit begraven weerstand proces, verwijzing naar dit principe).

02 Vormmethode

Het gebruik van een vormproces, op het plastic isolerende substraat op een metaalfolie, met een geleidend patroon gegraveerd op de metaalfolie van de mal voor heet persen, zodat de warmte- en drukdelen van de metaalfolie aan het substraat worden gehecht om een geleidend patroon te vormen, de rest van de metaalfolie, is eraf.

03 Poedersintermethode

Met behulp van een sjabloon met de vereiste afbeeldingen, wordt de lijm op het substraat aangebracht om een geleidende afbeelding te vormen, en vervolgens wordt er een laag metaalpoeder overheen gestrooid, die vervolgens wordt gesinterd om een geleidende afbeelding te vormen.

04 Spuitmethode

Bedek het geïsoleerde substraat met een sjabloon en spuit het gesmolten metaal of de geleidende verf op het oppervlak van het substraat, d.w.z. om een geleidend patroon te vormen. (Opmerking: het spuit-tinproces dat nu wordt gebruikt, verwijzing naar dit principe)

05 Vacuümcoatingmethode

Een sjabloon wordt gebruikt om het isolerende substraat te bedekken en een kathodische sputtering- of vacuümverdampingsproces wordt gebruikt om een metaalfilm patroon te verkrijgen onder vacuümomstandigheden. (Opmerking: het sputteringproces dat tegenwoordig wordt gebruikt, houdt rekening met dit principe)

06 Chemische afzettingsmethode

Een chemische reactie wordt gebruikt om het gewenste metaal op het isolerende substraat af te zetten om een geleidend patroon te vormen. (Opmerking: processen zoals dampafzetting, die nu worden gebruikt bij de chip-productie, verwijzen naar dit principe)

De bovenstaande methoden zijn destijds, vanwege de beperkingen van het productieproces, niet in staat geweest om grootschalige industriële productie te bereiken, maar sommige ervan worden tot op heden nog steeds geleend en ontwikkeld tot nieuwe processen, nieuwe methoden.

Voor nu is het moderne PCB-productieproces voornamelijk verdeeld in: additieve, subtractieve, semi-additieve methode.