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Dettagli dei prodotti

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Assemblaggio di PCB
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Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato

Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato

MOQ: 1
prezzo: Contact us
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO, UL, IPC, Reach
Strato:
8 strati
materiale:
FR4
Spessore della scheda:
0.2-10mm
Finitura superficiale:
ENIG/Immersion Gold
Spazio per pin:
0.25mm
Applicazione:
Intelligente elettronica
Evidenziare:

Assemblaggio a foro passante a 8 strati

,

Assemblaggio a foro passante 94v 0

,

Tavola di circuito su misura ru 94v 0

Descrizione di prodotto

 

Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati

 

 

13 linee SMT completamente automatiche Cosa sono i servizi di assemblaggio a foro passante?

 

I servizi di assemblaggio a foro passante prevedono il processo di montaggio di componenti elettronici su un circuito stampato (PCB) inserendo i loro terminali attraverso fori praticati e saldandoli su pad sul lato opposto. Questo metodo è una delle tecniche di assemblaggio PCB più vecchie e affidabili, spesso utilizzata per componenti che richiedono forti legami meccanici o applicazioni ad alta potenza.

 

 

 

*  Caratteristiche principali di BGAServizi di assemblaggio:​

​​​

1. ​​Tipi di componenti​​

    • ​​Componenti tradizionali a foro passante​​: resistori, condensatori, connettori, trasformatori e circuiti integrati di grandi dimensioni.
    • ​​Tecnologia mista​​: alcuni PCB combinano componenti a foro passante (THT) e a montaggio superficiale (SMT) per flessibilità.

2. ​​Processo di assemblaggio​​

    • ​​Inserimento manuale o automatizzato​​:
      • ​​Manuale​​: utilizzato per prototipi o produzione a basso volume.
      • ​​Automatizzato (AI/Auto-Insertion)​​: macchine ad alta velocità posizionano i componenti per la produzione di massa.
    • ​​Saldatura a onda​​:
      • Il PCB passa su un'onda di saldatura fusa, collegando tutti i terminali a foro passante contemporaneamente.
    • ​​Saldatura manuale (per rilavorazione/riparazione)​​:
      • Utilizzato per componenti delicati o correzioni post-assemblaggio.

3. ​​Vantaggi dell'assemblaggio a foro passante​​

    • ​​Forti legami meccanici​​: ideale per ambienti ad alto stress (ad esempio, automobilistico, aerospaziale).
    • ​​Migliore dissipazione del calore​​: adatto per componenti ad alta potenza (ad esempio, alimentatori).
    • ​​Prototipazione e riparazioni più facili​​: i componenti sono più facili da sostituire rispetto agli SMD.

4. ​​Sfide​​

    • ​​Più lento e più costoso​​ rispetto a SMT a causa delle fasi di foratura e saldatura.
    • ​​Ingombro maggiore​​: non ideale per progetti ultra compatti.

 

 

​​ * Assemblaggio a foro passante vs. montaggio superficiale (SMT):​

Caratteristica Assemblaggio a foro passante (THT) Assemblaggio a montaggio superficiale (SMT)
​Metodo di saldatura​ Saldatura a onda o saldatura manuale Saldatura a rifusione
​Dimensione dei componenti​ Più grandi, più ingombranti Più piccoli, leggeri
​Utilizzo dello spazio PCB​ Richiede fori praticati Non sono necessari fori (risparmia spazio)
​Resistenza​ Elevata stabilità meccanica Meno robusto (a meno che non sia incollato)
​Costo e velocità​ Più lento, costo più elevato Più veloce, più conveniente
​Ideale per​ Applicazioni ad alta potenza e alta affidabilità Progetti compatti ad alta densità

 

 

DQS Electronic Group è una delle principali aziende EMS in Cina, forniamo progettazione PCB, produzione PCB, servizio di assemblaggio PCB e test. Benvenuti a inviarci il vostro file Gerber per ottenere un preventivo gratuito. La nostra email: sales@dqspcba.com

 

 

 

 

13 linee SMT completamente automatiche TecnicoParametriCapacità di assemblaggio PCB

 

Articolo

 

                  Normale

 

Speciale

 

 SMT

 

 

 

 

 

 

 

 

A

specificaLunghezza

 

 

specifica

LunghezzaD

L* W)Minimo L≥50mm , W≥30mm

L<50mm

L<2mmMassimo

L≤800mm

L≥1200mm

W≤460mmT)

W>500mmT)T)

0,8 mm T<0,8 mm

Più spesso

Più spesso

4

T>2mm

T>4.5mm Specifiche dei componenti SMT

O

 

utline D

imensioneDimensione minima 2. 01005 (0,3 mm * 0,2 mm)

Dimensione massima

200

*

125

spessore del componente T≤15mm 6,5 mm<T≤15mm

spessore del componente T≤15mm 6,5 mm<T≤15mm

QFP, SOP, SOJ

(multi pin)

Spazio minimo tra i pin

0,4 mm

0,3 mm≤Passo<0,4 mm

CSP/

BGA

   

Spazio minimo tra le sfere 0,5 mm

0,3 mm≤Passo<0,5 mmDIP

A

ssemblaggio

 

 

PCB

specificaLunghezza

 

 Larghezza(

 

L* W)Minimo L≥50mm , W≥30mm

L<50mm

MassimoL≤1200mm

, W≤450mm

L≥1200mm

W≥500mm

Spessore(T)Più sottile

0,8 mm T<0,8 mm

Più spesso

3,5 mm

                      

T>2mm

*  

Campi di applicazionePrototipo PCBA

 

 

 

 

13 linee SMT completamente automatiche PCBA TelecomPCBA medico

 

Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato 0 Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato 1 Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato 2 Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato 3
PCBA automobilistico PCBA elettronica di consumo LED PCBA  PCBA di sicurezza
Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato 4 Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato 5 Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato 6 Assemblaggio PCB a foro passante elettronico intelligente a 8 strati Ru 94v 0 personalizzato 7
*   Vantaggi del team DQS Consegna puntuale:   Fabbriche PCBA di proprietà 15.000 ㎡

 

 
 
 
 
13 linee SMT completamente automatiche 4 linee di assemblaggio DIP
 
  1.      2. Q
    • ualità garantita:
    • Standard IATF, ISO, IPC, UL 
    • Ispezione SPI, AOI, X-Ray online 

 

Il tasso di prodotti qualificati raggiunge il 99,9%   3. Premium Servizio:

    • 24 ore su 24, rispondi alla tua richiesta
    • Sistema di assistenza post-vendita perfetto
    • Dal prototipo alla produzione di massa