DQS Electronic Co., Limited
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Détails des produits

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Fabrication de carte PCB
Created with Pixso.

Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public

Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public

MOQ: 1
Prix: Contact us
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 200 000 + M²/mois
Les informations détaillées
Couche:
4 couches
Épaisseur du panneau:
0.8M
Matériau du tableau:
FR4
Cuivre de finition:
0,5 onces
Largeur/espacement de ligne minimale:
0.1/0.1 mm
Finition de surface:
HASL
Application du projet:
Produits électroniques
Certificat:
Le produit doit être soumis à un contrôle de conformité.
Capacité d'approvisionnement:
200 000 + M²/mois
Mettre en évidence:

Carte d'assemblage de PCB SMT

,

Plaque d'assemblage de PCB de fabrication

,

Service de fabrication de PCB SMT

Description de produit

Fabrication à guichet unique de PCB SMT pour appareils électroniques grand public

 

* Qu'est-ce que la fabrication de PCB SMT??

 

SMT (Surface Mount Technology) La fabrication de PCB est le processus d'assemblage de cartes de circuits imprimés en montant des composants électroniques directement sur la surface du PCB à l'aide de machines automatisées, par opposition à la technologie à trous (THT), où les composants sont insérés dans des trous forés.

 

 

Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 0 Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 1 Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 2

 

* Étapes clés dans la fabrication de PCB SMT

1. Fabrication de PCB (avant assemblage SMT)

    • Le PCB nu est fabriqué avec des tampons de soudure (pas de trous nécessaires pour les composants SMT).
    • Matériaux courants: FR-4, aluminium ou substrats souples.

2. Application de pâte de soudure

    • Impression par pochoir: Un pochoir métallique s'aligne sur le PCB et une pâte de soudure (un mélange de petites boules métalliques et de flux) est appliquée sur les plaquettes.

3. Placement des composants

    • Les machines de prise et de mise en place prennent automatiquement les SMD (surface mount devices) des rouleaux ou des plateaux et les placent sur la pâte de soudure avec une grande précision.
    • Les composants comprennent des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés (QFN, BGA) et plus encore.

4. soudage par reflux

    • Le PCB passe par un four de reflux, où un chauffage contrôlé fait fondre la pâte de soudure, formant des connexions électriques permanentes.
    • Profil de température: préchauffage → trempage → reflux → refroidissement

5. Inspection et tests

    • AOI (inspection optique automatisée) ️ vérification des défauts d'alignement et des défauts de soudure.
    • Inspection par rayons X ️ Pour les joints cachés (par exemple, les composants BGA).
    • Tests fonctionnels Vérifier les performances des PCB assemblés.

 

* SMT par rapport à l'assemblage de PCB par trou (THT)

 

Caractéristique Assemblage de PCB SMT Assemblage à travers trou (THT)
Je suis désolée.Taille du composant Je suis désolée. ✅ Petite (0201, 0402)
Je suis désolée.La vitesse.Je suis désolée. ✅ Plus rapide (automatisé) plus lent (manuel/semi-automatique)
Je suis désolée.Coût Je suis désolée. ✅ Moins (production de masse)
Je suis désolée.L' espace des PCB Je suis désolée. ✅ Haute densité Il nécessite plus d'espace
Je suis désolée.La force.Je suis désolée. ️ Moins de résistance mécanique ✅ Mieux adapté aux environnements stressants

 

 

 

 *Paramètres techniques

 

Nom de l'article

Spécifications

Couches

1 ~64

Épaisseur du panneau

0.1 mm-10mm

Matériel

FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Tg élevé, Rogers, PTEF, base Alu/Cu,à l'exclusion des produits du noyau et ainsi de suite

Taille maximale du panneau

8Pour les appareils à commande numérique

Taille minimale du trou

0.075mm

Largeur minimale de ligne/espace

La norme:3 mil ((0,075 mm)  Avant-projet: 2 millions

Tolérance du tableau de bord

0.10 mm

Épaisseur de la couche d'isolation

0.075 mm à 5.00 mm

Épaisseur du cuivre en dehors de la couche

18um-350um

Forage de trous (mécanique)

17um-175um

Le trou de finition (mécanique)

17um-175um

Tolérance au diamètre (mécanique)

0.05 mm

Enregistrement (mécanique)

0.075 mm

Ratio d'aspect

17:01

Type de masque de soudure

LPI

SMT Min. Largeur du masque de soudure

0.075 mm

Min. Dégagement du masque de soudure

0.05 mm

Diamètre du trou de prise

0.25mm à 0.60mm

 

 

 

*Solution unique pour les PCB

 

Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 3 Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 4 Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 5 Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 6
Prototype de PCB PCB à base de felx PCB rigide-flex PCB en céramique
Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 7 Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 8 Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 9 Un guichet unique pour le service de fabrication de circuits imprimés SMT pour l'électronique grand public 10
PCB en cuivre lourd PCB HDI PCB à haute fréquence PCB à TG élevé

 

 
 
*Les avantages de l'équipe DQS
  1. À l'heureDélivery:
    • Fabriques de PCBA appartenant à des propriétaires 15.000 m2
    • 13 lignes SMT entièrement automatiques
    • 4 lignes de montage DIP

 

     2.Q. Je vous en prie.Qualité garantie:

    • Normes IATF, ISO, IPC et UL
    • L'inspection par rayons X en ligne
    • Le taux de qualification des produits atteint 99,9%

 

3- Une prime.SLe service:

    • Répondre à votre demande 24 heures sur 24
    • Système de service après-vente parfait
    • Du prototype à la production en série