เครื่องขยายเสียงการผลิตแผงวงจร PCB หลายชั้นปริมาณการผลิต

ติดต่อฉันเพื่อรับตัวอย่างและคูปองฟรี
วอทส์แอพ:0086 18588475571
วีแชท: 0086 18588475571
สไกป์: sales10@aixton.com
หากคุณมีข้อสงสัย เราพร้อมให้ความช่วยเหลือทางออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
xชื่อผลิตภัณฑ์ | พีซีบี 2 ชั้น | การตกแต่งพื้นผิว | ทองแช่ |
---|---|---|---|
กระบวนการ | การผลิตจำนวนมาก | ความหนาของทองแดง | ครึ่งออนซ์ |
ความหนาของบอร์ด | 0.8 มม | แอปพลิเคชัน | เครื่องขยายเสียง |
สีดิบ | สีดำ | ขนาด | 26*22ซม |
แสงสูง | เครื่องขยายเสียงแผงวงจร PCB หลายชั้น,แผงวงจร PCB หลายชั้นครึ่งออนซ์,การผลิตเครื่องขยายเสียงแบบ Bare Board |
เครื่องขยายเสียงการผลิตแผงวงจร PCB หลายชั้นปริมาณการผลิต
Bare Board Fabrication PCB Volume Production สำหรับเครื่องขยายสัญญาณเสียง
ข้อดีของ PCB หลายชั้น
ปัจจัยเหล่านี้มีความหมายอย่างไรในการตัดสินใจระหว่างการก่อสร้างแบบหลายชั้นและชั้นเดียว
โดยพื้นฐานแล้ว หากคุณกำลังมองหาการผลิตอุปกรณ์ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และซับซ้อนโดยที่คุณภาพเป็นสิ่งสำคัญ PCB แบบหลายชั้นน่าจะเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของคุณ
อย่างไรก็ตาม หากขนาดและน้ำหนักไม่ใช่ปัจจัยหลักในการออกแบบผลิตภัณฑ์ของคุณ การออกแบบ PCB แบบชั้นเดียวหรือสองชั้นอาจคุ้มค่ากว่า
ภาพรวมความสามารถในการผลิต PCB หลายชั้นของ YS |
||
คุณสมบัติ |
ความสามารถ |
|
จำนวนเลเยอร์ |
2-60L |
|
มีเทคโนโลยี PCB หลายชั้น |
ผ่านรูด้วยอัตราส่วนภาพ 16:1 |
|
ฝังและตาบอดผ่าน |
||
ไฮบริด |
วัสดุที่มีความถี่สูง เช่น RO4350B และ FR4 Mix เป็นต้น |
|
วัสดุความเร็วสูงเช่น M7NE และ FR4 Mix เป็นต้น |
||
ความหนา |
0.3mm-8mm |
|
ความกว้างและช่องว่างขั้นต่ำของบรรทัด |
0.05 มม. / 0.05 มม. (2 มิล / 2 มิล) |
|
สนามบีจีเอ |
0.35มม |
|
ขนาดการเจาะเชิงกลขั้นต่ำ |
0.15 มม. (6 มิล) |
|
อัตราส่วนภาพสำหรับรูทะลุ |
10:1 |
|
เสร็จสิ้นพื้นผิว |
HASL, HASL, ENIG, Immersion Tin, OSP, Immersion Silver, Gold Finger, Electroplating Hard Gold, Selective OSP, ENEPIG.etc. |
|
ผ่านตัวเลือกการเติม |
ช่องทางถูกชุบและเติมด้วยอีพ็อกซี่ทั้งแบบนำไฟฟ้าและไม่นำไฟฟ้า จากนั้นปิดฝาและชุบทับ (VIPPO) |
|
ทองแดงเต็ม เงินเต็ม |
||
ทะเบียน |
±4mil |
|
หน้ากากประสาน |
เขียว, แดง, เหลือง, ขาว, ดำ, ม่วง, ดำด้าน, เขียวด้าน ฯลฯ |
ชั้น/ตร.ม |
S<1㎡ |
S<3㎡ |
S<6㎡ |
S<10㎡ |
S<13㎡ |
S<16㎡ |
S<20㎡ |
S<30㎡ |
S<40㎡ |
S<50㎡ |
S<65㎡ |
S<85㎡ |
S<100㎡ |
1 ลิตร |
4wds |
6wds |
7wds |
7wds |
9wds |
9wds |
10wds |
10wds |
10wds |
12wds |
14wds |
15wds |
16wds |
2 ลิตร |
4wds |
6wds |
9wds |
9wds |
11wds |
12wds |
13wds |
13wds |
15wds |
15wds |
15wds |
15wds |
18wds |
4 ลิตร |
6wds |
8wds |
12wds |
12wds |
14wds |
14wds |
14wds |
14wds |
15wds |
20wds |
25wds |
25wds |
28wds |
6 ลิตร |
7wds |
9wds |
13wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
22wds |
24wds |
25wds |
26wds |
28wds |
30wds |
8 ลิตร |
9wds |
12wds |
15wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
10 ลิตร |
10wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
12L |
10wds |
15wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
14 ลิตร |
10wds |
16wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
16L |
10wds |
16wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
อย
ถาม: การควบคุมอิมพีแดนซ์ในการออกแบบ PCB คืออะไร
ตอบ: การควบคุมอิมพีแดนซ์คือกระบวนการรักษาอิมพีแดนซ์ไฟฟ้าที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของร่องรอยบน PCBเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสัญญาณความเร็วสูงเพื่อป้องกันการผิดเพี้ยนของสัญญาณและรับประกันความสมบูรณ์ของสัญญาณ
ถาม: ระยะเวลาในการผลิต PCB คืออะไร
ตอบ: ระยะเวลาในการผลิต PCB อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบและกระบวนการผลิตที่เลือก แต่โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงไม่กี่วันถึงสองสามสัปดาห์
ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างเทคโนโลยีรูทะลุและพื้นผิว (SMT)?
ตอบ: เทคโนโลยีรูทะลุเกี่ยวข้องกับการใส่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ผ่านรูใน PCB และบัดกรีให้เข้าที่SMT เกี่ยวข้องกับการติดส่วนประกอบลงบนพื้นผิวของ PCB โดยตรงโดยใช้การวางประสานและเตาอบ reflow
ถาม: จุดประสงค์ของหน้ากากประสานบน PCB คืออะไร
ตอบ: หน้ากากประสานเป็นชั้นป้องกันที่ใช้กับ PCB เพื่อป้องกันไม่ให้ประสานเชื่อมระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดที่อยู่ติดกันโดยไม่ตั้งใจ ลัดวงจร และทำให้เกิดปัญหาทางไฟฟ้านอกจากนี้ยังช่วยปกป้อง PCB จากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้นและฝุ่นละออง
ถาม: จุดประสงค์ของซิลค์สกรีนบน PCB คืออะไร
ตอบ: ซิลค์สกรีนเป็นชั้นของการพิมพ์ที่ใช้กับพื้นผิวของ PCB เพื่อติดฉลากส่วนประกอบและให้ข้อมูลอื่นๆ เช่น โลโก้บริษัท หมายเลขชิ้นส่วน และจุดทดสอบ