Leiterplatte-Versammlung Soem-ODM PCBA zu den Getriebe-Kontrollen

Leiterplatte-Versammlung Soem-ODM PCBA zu den Getriebe-Kontrollen

PCBA-Versammlung ODM-Leiterplatte zu den Getriebe-Kontrollen

Herstellungsverfahren von PCBA ausführlich:

1. Lötpaste-Schablonieren

In erster Linie trägt die PCBA-Firma eine Lötpaste an der Leiterplatte auf. In diesem Prozess müssen Sie Lötpaste auf bestimmte Teile des Brettes setzen. Dieser Teil hält verschiedene Komponenten.

Die Lötpaste ist eine Zusammensetzung von verschiedenen kleinen Metallbällen. Und, die höchst-verwendete Substanz in der Lötpaste ist Zinn 96,5% d.h. Andere Substanzen der Lötpaste sind silbern und mit 3% und 0,5% Quantität beziehungsweise kupfern.

Der Hersteller mischt Paste mit einem Fluss. Weil Fluss eine Chemikalie ist, die Lötmittel bei dem Schmelzen und der Verpfändung zur Brettoberfläche hilft. Sie müssen Lötpaste an den genauen Stellen und in den rechten Mengen auftragen. Der Hersteller benutzt verschiedene Applikatoren für ausgebreitete Paste in den beabsichtigten Standorten.

2. Wählen Sie aus und setzen Sie

Nachdem die erfolgreiche Fertigstellung des ersten Schrittes, der Auswahl und der Platzmaschine die folgende Arbeit erledigen muss. In diesem Prozess setzen Hersteller unterschiedliche elektronische Bauelemente und SMDS auf eine Leiterplatte. Heutzutage sind SMDS für Nichtverbindungsstückkomponenten von Brettern verantwortlich. Sie lernen, wie man diese SMDS auf dem Brett in den bevorstehenden Schritten lötet.

Sie können entweder die traditionellen oder automatisierten Methoden anwenden, zum von elektronischen Bauelementen auf die Bretter auszuwählen und zu setzen. In der traditionellen Methode benutzen Hersteller ein Paar Pinzette, um Komponenten auf das Brett zu setzen. Gegenteil zu diesem, Maschinen setzen Komponenten auf die rechte Position in der automatisierten Methode.

3. Aufschmelzlöten

Nachdem sie die Komponenten in den rechten Platz gelegt haben, verfestigen sich Hersteller die Lötpaste. Sie können diese Aufgabe durch einen „Rückflut“ Prozess erfüllen. In diesem Prozess schickt das Herstellungsteam die Bretter zu einem Förderband.

Das Förderband muss von einem großen Rückflutofen überschreiten. Und, der Rückflutofen ist einem Pizzaofen fast ähnlich. Der Ofen enthält ein paar Heizungen mit verschiedenen Temperaturen. Dann erhitzen die Heizungen die Bretter bei den verschiedenen Temperaturen zu 250o C. Diese Temperatur wandelt das Lötmittel in Lötpaste um.

Ähnlich Heizungen, überschreitet das Förderband dann durch eine Reihe Kühlvorrichtungen. Die Kühlvorrichtungen verfestigen sich die Paste in einer kontrollierten Art. Nach diesem Prozess sitzen alle elektronischen Bauelemente auf dem Brett fest.

4. Inspektion und Qualitätskontrolle

Nach der Befestigung der Komponenten in den Rückflutprozeß, müssen Sie das Brett auf Fehler überprüfen. In diesem Prozess prüfen Hersteller auch auf die Funktionalitäten des Brettes. Während des Rückflutprozesses kommen viele Bretter mit schlechten Verbindungen oder werden kurz. In den einfachen Wörtern können dort viele Verbindungsprobleme während des vorhergehenden Schrittes auftreten.

So es gibt unterschiedliche Arten, die Leiterplatte auf Versetzungen und Fehlern zu überprüfen. Sind hier einige bemerkenswerte Methoden der Prüfung:

Manuelle Kontrolle

Sogar in der Ära der automatisierter Fertigung und der Prüfung, manuelles noch hat überprüfen bedeutende Bedeutung. Jedoch ist die Handbuchprüfung für PWB PCBA des kleinen Maßstabs am effektivsten. Deshalb wird diese Weise der Inspektion für Leiterplatten des großen Umfangs PCBA ungenauer und unpraktisch.

Außerdem die Bergmannkomponenten ist zu betrachten für so lange irritierende und optische Ermüdung. So kann es zu ungenaue Inspektionen führen.

Automatische optische Inspektion

Für eine große Reihe von PWB PCBA, ist diese Methode eine der feinsten Wahlen für die Prüfung. Auf diese Art kontrolliert EINE AOI-Maschine PCBs unter Verwendung des viel von hochkarätigen Kameras.

Diese Kameras umfassen alle Winkel, um verschiedene Lötverbindungen zu kontrollieren. AOI-Maschinen erkennen die Stärke der Verbindungen durch das reflektierende Licht von den Lötverbindungen. Die AOI-Maschinen können Hunderte von den Brettern in ein paar Stunden prüfen.

Röntgenprüfung

Es ist eine andere Methode für Brettprüfung. Diese Methode ist weniger allgemein aber für die komplexen oder überlagerten Leiterplatten effektiver. Der Röntgenstrahl hilft Herstellern, Grundanstrichprobleme zu überprüfen.

Unter Verwendung der vorher erwähnten Methoden wenn ein Problem existiert, sendet das Herstellungsteam entweder dass zurück für das Überarbeiten oder die Verschrottung.

Wenn die Inspektion keinen Fehler findet, ist der nächste Schritt, seine Brauchbarkeit zu überprüfen. Er Durchschnittprüfvorrichtungen überprüft, ob es als die Anforderungen oder funktioniert. So benötigte das Brett möglicherweise Kalibrierung, seine Funktionalitäten zu prüfen.

5. Einfügung der Durch-Loch-Komponente

Die elektronischen Bauelemente schwanken vom Brett, um abhängig von der Art von PCBA zu verschalen. Zum Beispiel hätten möglicherweise die Bretter verschiedene Arten von PTH-Komponenten.

Überzogene Durchlöcher sind verschiedene Arten des Lochs in den Leiterplatten. Indem sie diese Löcher verwenden, führen Komponenten auf Leiterplatten das Signal nach und von verschiedenen Schichten. PTH-Komponenten benötigen spezielle Arten von lötenden Methoden, anstatt, nur Paste zu benutzen.

Handlöten

Dieser Prozess ist sehr einfach und direkt. An einer einzelnen Station kann eine Person eine Komponente in ein passendes PTH leicht einfügen. Dann führt die Person dieses Brett zur folgenden Station. Es gibt viele Stationen. An jeder Station fügt eine Person eine neue Komponente ein.

Der Zyklus fährt fort, bis alle Komponenten installiert sind. So kann dieser Prozess langatmig sein, der von der Anzahl von PTH-Komponenten abhängt.

Wellen-Löten

Es ist eine automatisierte Weise des Lötens. Jedoch ist der Prozess des Lötens in dieser Technik vollständig unterschiedlich. In dieser Methode überschreiten die Bretter durch einen Ofen, nachdem sie auf ein Förderband sich gesetzt haben. Der Ofen enthält flüssiges Lötmittel. Und, das flüssige Lötmittel wäscht die Leiterplatte. Jedoch ist diese Art des Lötens fast nicht für doppelseitige Leiterplatten durchführbar.

6. Prüfung und Endprüfung

Nach der Fertigstellung des lötenden Prozesses, PCBAs-Durchlauf durch die Endprüfung. Zu irgendeinem Zeitpunkt können Hersteller Leiterplatten von den vorhergehenden Schritten für die Installation von Zusatzteilen führen.

Die Funktionsprüfung ist der allgemeinste Ausdruck, der für die Endprüfung verwendet wird. In diesem Schritt führten Prüfvorrichtungen die Leiterplatten durch ihre Schritte hindurch. Außerdem prüfen Prüfvorrichtungen die Bretter unter den gleichen Umständen, unter denen der Stromkreis funktioniert.

Zum Beispiel prüfen Prüfvorrichtungen das Brett auf verschiedenen Spannungen, Signalen und Strom. Wenn Bretter Schwankung oder unerwünschtes Verhalten zeigen, verlassen die Leiterplatten den Test. So können Hersteller die Leiterplatten aufbereiten oder reiben.

FQA

Q: Wie schnell können Sie, Sie stellen mein PCBs her?
: Wir haben eine 24 Stundenumlaufszeit für einige PWB-Anforderungen. Reichen Sie bitte Ihre Gerber-Dateien ein oder treten Sie mit uns in Verbindung, um mehr über unsere beschleunigten PWB-Dienstleistungen zu lernen.

Q: Welches Dateiformat nehmen Sie für die Veranschlagung an?
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Q: Versenden Sie PCBs international?
: Ja haben wir viele Kunden aus der ganzen Welt, die auf YScircuit bauen, um ihr PCBs herzustellen.

Q: Ob alles PCBAs vor Lieferung geprüft wird?
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Q: Wie lang ist Ihre Firma gewesen?
: Unsere Firma stellte im Jahr 2005 her, sind wir Fokus auf PWB- und PCBA-Service mit mehr als 10 Jahren.
Die Fabrik hat ISO9001 erhalten: 2008, ISO14001: 2004 Zertifikate. Mit erfahrenem Personal 350 in unserer Fabrik.