Placa de alumínio do PWB do diodo emissor de luz do núcleo do metal, circuito do PWB do bulbo do diodo emissor de luz para ferramentas leves cirúrgicas

Placas de circuito de alumínio conduzidas da cópia do núcleo do metal do ODM do PWB do bulbo para ferramentas leves cirúrgicas

Os princípios do projeto do PWB do diodo emissor de luz
As placas do diodo emissor de luz do PWB vêm em diversas variações que são ideais para aplicações diferentes.

Como nós fazemos sistemas do diodo emissor de luz do PWB, e que características fazem-nos oferecem?

Construção do núcleo
Segundo a aplicação da placa, a fabricação do PWB envolve usar vários materiais, projetos e instalações.
Um dos aspectos os mais críticos é o material que compõe o núcleo da placa de circuito.

Alguns materiais comuns do núcleo do PWB incluem o seguinte.

FR-4: FR-4 consiste no vidro e na cola Epoxy e é um dos materiais do núcleo o mais comum.
É fogo-retardador, mas não especialmente eficiente no calor de transferência.

Colas Epoxy: As colas Epoxy são outras opção comum. Não são tão duráveis quanto outros materiais do núcleo, mas custam menos para fabricar.

Metal-núcleo: Metal-núcleo PCBs frequentemente para consistir em de alumínio ligado com outros metais e laminado com cobre. Estes materiais são úteis para as aplicações que envolvem transferências térmicas e oferecem a condutibilidade térmica excelente e a isolação elétrica.

Devido ao papel vital da transferência térmica em aplicações do PWB do diodo emissor de luz, os metais, especialmente de alumínio, são os materiais os mais comuns do PWB do diodo emissor de luz.

FQA

1. As vantagens do PWB do diodo emissor de luz
Com os produtos eletrônicos é cada vez mais menor e mais fino, fazê-lo popular para usar o PWB do diodo emissor de luz, e lá é várias vantagens com utilização do PWB do diodo emissor de luz como segue:

• Peso leve, perfil baixo
• estabilidade dimensional
• expansão térmica
• dissipação de calor
• Interruptor de membrana retroiluminado mais barato
• Resistente da poeira e de umidade
• Faça fácil integrar nos conjuntos complexos da relação
• Consumo eficiente da baixa potência
• Disponível em uma grande variedade de tamanhos, de cores, e de intensidades
• maio seja usado nos interruptores de membrana de prata do cabo flexível e nos interruptores de membrana de cobre do cabo flexível.

Há duas razões principais que fazem o PWB do diodo emissor de luz ser popular além do que o aumento das saídas de luz do dispositivo elétrico com integração de componentes múltiplos do diodo emissor de luz.

1. É fácil ajustar a função da cor integrando os componentes do diodo emissor de luz com temperaturas de cor diferentes ou cores diferentes no mesmo PWB.
2. Pode conseguir os vários dispositivos elétricos claros para cumprir exigências de iluminação diferentes com as placas que têm formas, tamanhos e materiais diferentes.

2. Diodo emissor de luz de SMD em seu PWB
Há muitos dispositivos que incluem o diodo emissor de luz em um PWB usando os componentes montados de superfície.
Se os fios são bastante finos, através dos componentes do furo pode dobrar-se levemente de modo que olhe barato da parte externa.
Se fazendo o direito para soldar o diodo emissor de luz de SMD, será rígido na placa. O que é mais, pode igualmente colocar o diodo emissor de luz de SMD atrás de uma tela, e um diodo emissor de luz mais barato que se use um bulbo colará para fora com do empacotamento.
Assim pode colocar o diodo emissor de luz de SMD atrás de um tela pequeno no seu empacotamento a ser líquido de limpeza para seu dispositivo.
Como você sabe, muito PCBs que contém diodo emissor de luz é fabricado com as carcaças FR-4 multilayer, assim que você precisa de ter um teste padrão do enchido fechado ou chapeado com os vias sob cada componente de modo que possa transmitir o calor, assim como obtém a suas camadas do poder e da terra.

Se seus diodos emissores de luz têm uma pegada pequena e são surgidos montado, podem usar nossos vias.
Provavelmente haverá uma solda fraca comum ou mesmo que tombstoning porque não se enche nem não se chapeia sobre os vias e não se solda então o feltro de lubrificação da lata nos vias durante o conjunto, assim que a razão pela qual é melhor usar apenas o diodo emissor de luz de SMD em um diodo emissor de luz que ilumina a disposição é que o problema com wicking.
Um único diodo emissor de luz com saídas de potência aceitáveis não conduzirá a prejudicial a sua placa devido a térmico impróprio.
Contudo, se você está indo ter um sistema para iluminar aplicações, precisará de sofrer de um calor maciço para a placa que apoia seu diodo emissor de luz, e faz duro refrigerar com métodos tradicionais para as placas.
Porque os diodos emissores de luz individuais são demasiado pequenos, você não pode realmente unir um dissipador de calor em qualquer lugar, e um dissipador de calor obstruirá a luz emissora de qualquer maneira.
Porque há uma grande procura em térmico, as placas com um núcleo do metal são usadas geralmente nas aplicações da iluminação do diodo emissor de luz devido a sua capacidade para dissipar muito calor.
Geralmente, o alumínio é usado para aplicações da iluminação do diodo emissor de luz como o núcleo do metal no PWB.
O que é mais, o alumínio é a maioria de metal usado como o núcleo entre todo o núcleo possível PCBs do metal.
Assim como o cobre e o ferro são usados para o núcleo PCBs do metal.