0,8 uncji miedzianego PCB Quick Turn FR4 Materiał do sprzętu spawalniczego
Miejsce pochodzenia | Shenzhen |
---|---|
Nazwa handlowa | YScircuit |
Orzecznictwo | ISO9001,UL,REACH, RoHS |
Numer modelu | YS-QT-0012 |
Minimalne zamówienie | 1 kawałek |
Cena | 0.04-5$/piece |
Szczegóły pakowania | Pianka bawełniana + karton + pasek |
Czas dostawy | 2-8 dni |
Zasady płatności | T/T, PayPal, Alibaba płaci |
Możliwość Supply | 251 000 metrów kwadratowych rocznie |

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xMateriał | FR4 + Części składowe | Rozmiar | 30*13cm |
---|---|---|---|
Proces | Złoto zanurzenia | Wykończenie powierzchni | HASL/HASL-LF/ENIG/OSP |
Kolor znaku lutowniczego | Zielony | Miedź | 0,8 uncji |
Podanie | Sprzęt spawalniczy | Nazwa | Sprzęt spawalniczy PCBA |
High Light | Szybki obrót PCB 0,8 uncji,szybki obrót PCB FR4 |
Szybki obrót PCBA Duża strona dostosowywania zespołu PCB do sprzętu spawalniczego
Aby szczegółowo opisać inne funkcje i korzyści dostępne w trybie szybkiego obrotu, przedstawiono następujący zarys:
Szybkie obwody PCB pomagają zaoszczędzić czas potrzebny producentom na kompleksowy proces montażu.
Większość szybkoobrotowych zespołów PCB jest zbudowana z elastycznych płytek PCB, które mogą być giętkie, kompaktowe, a także mogą być odporne na ciepło i wibracje, a także inne parametry fizyczne.
Rozmiar szybkoobrotowej płytki PCB odpowiada rosnącemu zapotrzebowaniu na małe urządzenia komunikacyjne i ma zastosowanie w obszarze IoT.
Szybki obrót zachęca do tworzenia prototypów, zwiększa szybkość produkcji prototypów, a nawet badań i rozwoju, umożliwiając w ten sposób producentom poprawę ich potencjału w zakresie czasu wprowadzania na rynek.
Prototypy pomagają wykrywać i naprawiać ewentualne błędy na wczesnych etapach.Stwarza również możliwości dodania większej liczby funkcji i poprawy wydajności.
Szybkie obwody PCB pomagają producentom wypełnić zobowiązanie czasowe wobec klienta, jednocześnie minimalizując ogólne koszty.
Szybkie obracanie elastycznych płytek PCB ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, lepsze odprowadzanie ciepła, trwałość i zdolność do zwiększania przepływu powietrza.
Po wyprodukowaniu szybkie płytki PCB można zmontować w ciągu 24 godzin.
Prototypowanie jest podstawową wydajną i oszczędną strategią stosowaną w szybkiej produkcji PCB, aby zapewnić krótkie czasy realizacji i terminy dostaw.
Czas realizacji w przypadku sztywnych płytek PCB o szybkim obrocie wynosi zaledwie 24 godziny, podczas gdy elastyczne i sztywne PCB mogą wymagać około 7 dni.Wynika to ze złożoności płytki i projektu.
warstwa/m² | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S <20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S <100㎡ |
1L | 4wd | 6wd | 7wd | 7wd | 9wd | 9wd | 10 tyg | 10 tyg | 10 tyg | 12 tyg | 14 tyg | 15 tyg | 16 tyg |
2L | 4wd | 6wd | 9wd | 9wd | 11 mc | 12 tyg | 13 tyg | 13 tyg | 15 tyg | 15 tyg | 15 tyg | 15 tyg | 18 tyg |
4L | 6wd | 8wd | 12 tyg | 12 tyg | 14 tyg | 14 tyg | 14 tyg | 14 tyg | 15 tyg | 20 tyg | 25 tyg | 25 tyg | 28 tyg |
6L | 7wd | 9wd | 13 tyg | 13 tyg | 17 tyg | 18 tyg | 20 tyg | 22 tyg | 24 tyg | 25 tyg | 26 tyg | 28 tyg | 30 tyg |
8L | 9wd | 12 tyg | 15 tyg | 18 tyg | 20 tyg | 20 tyg | 22 tyg | 24 tyg | 26 tyg | 27 tyg | 28 tyg | 30 tyg | 30 tyg |
10L | 10 tyg | 13 tyg | 17 tyg | 18 tyg | 20 tyg | 20 tyg | 22 tyg | 24 tyg | 26 tyg | 27 tyg | 28 tyg | 30 tyg | 30 tyg |
12L | 10 tyg | 15 tyg | 17 tyg | 18 tyg | 20 tyg | 20 tyg | 22 tyg | 24 tyg | 26 tyg | 27 tyg | 28 tyg | 30 tyg | 30 tyg |
14L | 10 tyg | 16 tyg | 17 tyg | 18 tyg | 20 tyg | 20 tyg | 22 tyg | 24 tyg | 26 tyg | 27 tyg | 28 tyg | 30 tyg | 30 tyg |
16L | 10 tyg | 16 tyg | 17 tyg | 18 tyg | 20 tyg | 20 tyg | 22 tyg | 24 tyg | 26 tyg | 27 tyg | 28 tyg | 30 tyg | 30 tyg |
0-0,5m2 | 0,5-1m2 | 1-3m2 | 3-5m2 | 5-10m2 | |
1-2L | 24h | 24h | 3 tyg | 4wd | 5wd |
4L | 24h | 48H | 4wd | 5wd | 6wd |
6L | 48H | 48H | 4wd | 6wd | 6wd |
8L | 48H | 36H | 5wd | 6wd | 8wd |
Indeks techniczny | Partia masowa | Mała partia | Próbka | ||
Materiał bazowy | FR4 | Normalna Tg | Shengyi S1141,KB6160 (nie nadaje się do procesu bezołowiowego) | ||
Średni Tg | Dla HDI, wielowarstwowe: SY S1000H,ITEQIT158.TU-662 | ||||
Wysoka Tg | Gruba miedź, wysoka warstwa: SY S1000-2;ITEQIT180A;ISOLA:FR408R;370HR;TU-752; | ||||
Wolne od halogenu | Średnia Tg: SYS1150G.H160HF; wysoka Tg: SYS1165 | ||||
Wysoki wskaźnik CTI | CTl≥600 SY S1600 | ||||
Wysoka częstotliwość | Rogers, Arion, Taconic, SY SCGA-500.S7136 | ||||
Wysoka prędkość | SYS7439,TU-862HF.TU-872SLK; ISOLA:l-Speed.1-Tera@MT40; | ||||
Materiał elastyczny | Baza | Bezklejowy: typ Dupont AK XingyangW,Panosonic RF-775; | |||
Okładka | SY SF305C. Xingyang typu O | ||||
Specjalny PP | Brak przepływu PP:VT-447LF.Taiguang 370BL Arion 49N | ||||
Arkusz samoprzylepny z wypełniaczem ceramicznymRogers4450F | |||||
Arkusz samoprzylepny PTFEArion6700.Taconic FR-27/FR-28 | |||||
Dwustronna powłoka PExingyang N-1010TF-mb | |||||
Metalowa podstawa | Berguist baza Al, chaosun baza Al, baza miedzi | ||||
Specjalny | Wysoka sztywność żaroodporna Pl: TenghuiVT-901.Arion85N.SY S260(Tg250) | ||||
Materiał o wysokiej przewodności cieplnej: 92ML | |||||
Czysty materiał ceramiczny: ceramika alumna. Ceramika z azotku glinu | |||||
Materiał BT: Tajwan Nanya NGP-200WT | |||||
Warstwy | FR4 | 20 | 36 | 48 | |
Sztywny8Flex/(Elastyczny) | 16(6) | 16(6) | 24(6) | ||
Laminowanie mieszane o wysokiej częstotliwości | 12 | 12 | 20 | ||
100% PTFE | 6 | 6 | 10 | ||
HDI | 4 kroki | 4 kroki | 4 kroki | ||
Indeks techniczny | Partia masowa | Mała partia | Próbka | ||
Rozmiar dostawy | Maks. (mm) | 1200*560 | 1200*560 | 1200*560 | |
(mm) | Min. (mm) | 20*20 | 10"10 | 5*10 | |
Grubość deski wykończeniowej | Maks. (mm) | 10 | |||
Min. (mm) | 0,3 | ||||
Szerokość/Odstęp | Wewnętrzna (mil) | Miedź bazowa 0,5 uncji: 3/3 miedź bazowa 1,0 uncji: miedź bazowa 4/42,0 uncji: 516 | |||
Miedź bazowa 3,0 uncji: 7/9 Miedź podstawowa 4,0 uncji: 8/12 Miedź podstawowa 5,0 uncji: 10/15 | |||||
6.0OZ basecooper: 12/18 10OZ basecopper: 18/24 12OZ basecopper: 20/28 | |||||
Zewnętrzna (mil) | Miedź bazowa 1/3 uncji: 3/3 Miedź bazowa 0,5 uncji: 4/4 Miedź bazowa 1,0 uncji: 5/5 | ||||
Miedź bazowa 2,0 uncji: 6/8 Miedź podstawowa 3,0 uncji: 7/10 Miedź podstawowa 4,0 uncji: 8/13 | |||||
Miedź bazowa 5,0 uncji: 10/16 Miedź bazowa 6,0 uncji: 12/18 Miedź bazowa 10 uncji: 18/24 | |||||
Miedź bazowa 12 uncji: 20/28150Z miedź bazowa: 24/32 | |||||
Szerokość linii Tolerancja |
>5,0 mln | ±20% | ±20% | ±1,0 mil | |
≤5,0 mil | ±1,0 mil | ±1,0 mil | ±1,0 mil | ||
Wiercenie | Minimalny laser (mm) | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
Min. CNC (mm) | 0,2 | 0,15 | 0,15 | ||
Maks. wiertło CNC (mm) | 6.5 | 6.5 | 6.5 | ||
Min. Pół otworu (mm) | 0,5 | 0,4 | 0,4 | ||
Otwór PTH (mm) | Normalna | ±0,1 | ±0,075 | ±0,075 | |
Otwór naciskowy | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ||
Kąt otworu (stożkowy) | Szerokość górnych średnic ≤6,5 mm: 800,900,1000,1100: Szerokość górnych średnic ≤65 mm: 900; | ||||
Frecision kontroli głębokości wiercenia (mm) | ±0,10 | ±0,075 | ±0,05 | ||
Liczba ślepych otworów CNC jednego sidd | ≤2 | ≤3 | ≤4 | ||
Minimalny odstęp między otworami (różna sieć, wojsko, medycyna, samochód) mm | 0,5 | 0,45 | 0,4 | ||
Minimalny odstęp (różna sieć, ogólna kontrola przemysłowa i elektronika konsumencka) mm | 0,4 | 0,35 | 0,3 |
Proces produkcji płytek drukowanych YScircuit
Układ PCB
CZYM JEST ALUMINIOWA PŁYTA PCB?
PCB zazwyczaj składa się z trzech warstw.Przewodząca warstwa miedzi na górze, warstwa dielektryczna pomiędzy i warstwa podłoża na dole.Standardowe płytki PCB mają warstwę podłoża wykonaną z włókna szklanego, ceramiki, polimerów lub dowolnego innego niemetalowego rdzenia.Duża ilość PCB wykorzystuje FR-4 jako podłoże.
Aluminiowe płytki drukowane wykorzystują aluminiowe podłoże.Zamiast standardowego FR-4 jako materiału podłoża.
Warstwa miedzi obwodu
Warstwa ta przesyła sygnały przez całą płytkę PCB.
Ruch naładowanych cząstek generuje ciepło.
Ciepło to jest przekazywane do aluminiowego podłoża.Który skutecznie ją rozprasza.
Warstwa izolująca
Warstwa ta jest również znana jako warstwa dielektryczna.
Wykonany jest z materiałów, które są słabymi przewodnikami prądu.
Pochłania ciepło wytworzone w powyższej warstwie.I przenieś go na aluminiowe podłoże pod nim.
podłoże
Podłoże działa jako podstawa dla PCB.
Mocno trzyma elementy znajdujące się nad nim.Zmieniając charakterystykę podłoża, zmienia się wydajność PCB.
Na przykład sztywne podłoże zapewnia wytrzymałość i trwałość płytki PCB.
Podczas gdy elastyczne podłoże otwiera więcej opcji projektowych.
Aluminiowe podłoże jest stosowane w aplikacjach opartych na energoelektronice, gdzie wymagane jest wysokie rozpraszanie ciepła.
Dzięki dobrej przewodności cieplnej utrzymuje ciepło z dala od ważnych elementów elektronicznych.Zapewniając w ten sposób minimalne uszkodzenia obwodu.
ALUMINIOWE PCB WYPRODUKOWANE W YScircuit
YScircuit jest jednym z najlepszych producentów aluminiowych płytek PCB.
Aby zwiększyć ogólną wydajność produktu, zapewniają warstwę termiczną na aluminiowej płytce drukowanej.
Odprowadza ciepło w bardzo efektywny sposób.W przypadku aplikacji o dużej mocy i wąskich tolerancjach PCB z podkładem aluminiowym to doskonały wybór wśród twórców projektów.
Biorąc pod uwagę parametry, takie jak współczynnik rozszerzalności cieplnej, przewodność cieplna, wytrzymałość, twardość, waga i koszt.Płyta aluminiowa to idealny wybór dla Twojego projektu.Możesz zmodyfikować swoje podłoże PCB.PCBWay oferuje różne płyty aluminiowe, takie jak 6061, 5052, 1060 i wiele innych.
ZALETY ALUMINIOWEJ PCB
1. Zdolność rozpraszania ciepła aluminiowych płytek drukowanych jest znacznie lepsza niż w przypadku standardowych płytek drukowanych.
2. Aluminiowe płytki PCB zapewniają większą wytrzymałość i trwałość.W porównaniu z płytkami PCB na bazie ceramiki i włókna szklanego.
3. Wydaje się to ironiczne, ale PCB na bazie aluminium są lżejsze.W porównaniu ze standardowymi płytkami PCB.
4. Rozszerzalność cieplna i kurczenie się elementów PCB zmniejsza się dzięki zastosowaniu aluminiowej płytki drukowanej.
5. PCB wykonane z aluminium są przyjazne dla środowiska.Jest nietoksyczny i nadaje się do recyklingu.Nie powoduje żadnych szkodliwych skutków dla naszej planety.
6. Proces montażu aluminiowej płytki PCB jest łatwiejszy niż w przypadku standardowej płytki PCB.
APLIKACJE
1. Stosowane są w urządzeniach zasilających, takich jak regulatory przełączające, przetwornica DC/AC, regulator SW.
2. W modułach mocy są stosowane w falownikach, przekaźnikach półprzewodnikowych i mostkach prostowniczych.
3. W samochodach stosowane są w elektronicznym regulatorze, zapłonie, sterowniku zasilania itp.
4. Są idealnym wyborem do wzmacniaczy.Zbalansowany wzmacniacz, wzmacniacz audio, wzmacniacz mocy, wzmacniacz operacyjny, wzmacniacz wysokiej częstotliwości.
5. Stosowane są w obwodzie nadawczym i filtrującym.
6. Służą do wykonania płyty procesora.I zasilanie komputerów.
7. Silniki elektryczne wymagają do działania dużego prądu.W przemyśle obwody sterownika silnika wykorzystują aluminiową płytkę drukowaną.
8. Są popularnym wyborem do zastosowań LED ze względu na ich energooszczędność.